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全自动清洁度分析系统

发布时间: 2020-05-29 访问次数: 117
全自动清洁度分析系统清洁度检测目的是为了尽可能完全的对生产过程导致的,试样相关表面的颗粒污染进行测量。 技术清洁检测是一种间接检测,不同于可以直接在检测对象上执行的其他检测,如目视或触觉(接触),技术清洁检测需要一个提取步骤。汽车关键部件的相关区域往往位于线路管道/壳体/水箱/水泵的内部,阀及类似流体推动构件,该流体可能会传输污染颗粒到敏感区。

产品概述

品牌其他品牌产地类别进口
应用领域综合

一、清洁度检测定义

全自动清洁度分析系统清洁度检测目的是为了尽可能完全的对生产过程导致的,试样相关表面的颗粒污染进行测量。

技术清洁检测是一种间接检测,不同于可以直接在检测对象上执行的其他检测,如目视或触觉(接触),技术清洁检测需要一个提取步骤。汽车关键部件的相关区域往往位于线路管道/壳体/水箱/水泵的内部,阀及类似流体推动构件,该流体可能会传输污染颗粒到敏感区。这种内表面通常无法直接进行检测,例如光学目视检测。此外很大一部分表面由于材料/粗糙度以及微粒污染物缺乏对比,因而不适于目视检测。

二、全自动清洁度分析系统

清洁度分析系统参数

1、设备符合标准:

  • GB/T 33624对轴承微粒残留物进行清洁检测
  • ISO 16232/VDA19对颗粒属性定义
  • ISO 16232/VDA19分辨率定义

 

 

 

 

 

2、设备特点:

  • 全自动运行扫描,无缝拼接技术
  • 经过色差校正的高分辨率光学系统
  • 采用像素解决方案
  • 电脑控制和操作杆控制XYZ电动平台
  • 自动计算金属颗粒,非金属颗粒,纤维颗粒
  • 扫描过程自动拍照、进度实时可见;
  • 提供全视场图片浏览检查功能,非缩率图,可以实现每个视场定位回溯等功能;
  • 对每一个颗粒ID定位,随时聚焦目标图片颗粒,进行颗粒属性尺寸验证。

3、设备组成:

  • 科研级体视显微镜,含偏振光系统
  • 进口自动高精度扫描台
  • 进口高清图像扫描CCD
  • 全自动清洁度分析软件包
  • 高端工业电脑
  • 摄像机比例尺校准块

 

4、软件功能:

  • 图像捕获:具有高分辨率实时彩色图像捕获能力,可以实时动态捕获图像序列,并自动拼接成一张完整的滤膜全貌图片,颗粒无明显错位,保证分析精度。
  • 高精度全新智能聚焦模式,保证每一张图片清晰度。
  • 可以缩小放大,实时观察大图中任意地方的局部放大图,也可以全图观察。可回看任何一个颗粒。
  • 图像标定:根据光学放大倍数定标图像,为图像测量提供测量基准。
  • 自动检测分辨出微粒类型(金属、非金属、纤维)
  • 评价参数(长度、宽带、面积、纤维最大长度)
  • 根据不同的测量任务分别来设置和储存相应的配置
  • 有效微粒处理(例如重叠微粒),扫描结果可手动修改,可切分或关联任意形状的颗粒。
  • 导航式检测流程,使复杂的检测流程简单化,检测人员易上手,智能化检测,参数一次设置后期无需修改,保证检测数据的重复性。

    工件信息设置

    系统校准

    自动拍照/无缝图像拼接/支持跨视野超大颗粒/自动校正偏移/自动校准扫描系统

    高精度滤膜夹,5轴CNC加工完成,采用斜口旋转式设计(国内其他厂家为螺纹式),具有专技术,可保证不平滤纸也可轻松压平,缩短后续自动扫描时间,并能获得更清晰图像效果,后期颗粒数据更准确。

    自动识别金属颗粒,非金属颗粒,纤维

    系统自动识别颗粒,可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒(一般为金属颗粒)、纤维。

    自动对三种颗粒进行检查分类。 支持自定义三种颗粒的区分设置。

    专业清洁度报告

    支持模板化报告生成模式,包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息。

    表中包含全部/ 金属颗粒分类数据。

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